Tamizado de alto rendimiento para la industria.
Soluciones de tamizado Russell Finex para garantizar calidad de producto, eficiencia de proceso y cumplimiento de estándares en cada lote. Al margen de cuál sea su aplicación, los tamizadores Russell aportan confianza, estabilidad y precisión a las líneas de producción más exigentes. Desde clasificación y separación de sólidos hasta control de calidad en polvos y líquidos, las soluciones Russell se integran fácilmente a sus procesos para entregar resultados consistentes y trazables.
Acerca de los tamizadores Russell Finex
Los tamizadores Russell son equipos de separación y clasificación diseñados para garantizar un control de calidad superior en productos en polvo, granulados y líquidos. Su tecnología de tamizado vibratorio de alto rendimiento permite eliminar impurezas, clasificar por tamaños de partícula y optimizar el flujo de producto, reduciendo rechazos y reprocesos.
Con una amplia gama de modelos y configuraciones, los tamizadores Russell se adaptan a diferentes capacidades, niveles de higiene y requerimientos normativos, desde aplicaciones industriales generales hasta procesos con exigencias sanitarias estrictas.
Aplicaciones típicas de los tamizadores
– Industria alimentaria:
Control de calidad de harinas, azúcar, cacao, leche en polvo, ingredientes y aditivos.
– Industria farmacéutica:
Tamizado de principios activos, excipientes y mezclas, con altos estándares de limpieza y trazabilidad.
– Industria química:
Clasificación de polvos químicos, pigmentos, resinas y productos intermedios.
– Plásticos y polímeros:
Separación y clasificación de pellets, granulados y polvos plásticos.
– Líquidos y suspensiones:
Filtrado y eliminación de partículas en salsas, jarabes, recubrimientos, pinturas y más.
Beneficios de los tamizadores RUSSELL FINEX
1. Calidad de producto garantizada
- Eliminan contaminantes, cuerpos extraños y partículas fuera de especificación.
- Aseguran una distribución uniforme del tamaño de partícula.
- Reducen rechazos y reprocesos en la línea.
2. Mayor eficiencia operativa
- Flujo de material más estable y continuo.
- Menos tiempos muertos por limpieza o mantenimiento.
- Incremento en la capacidad de tamizado sin comprometer precisión.
3. Diseño higiénico y fácil de limpiar
- Superficies lisas y libres de zonas muertas.
- Desmontaje rápido para limpieza y cambio de malla.
- Versiones sanitarias para industrias alimentarias y farmacéuticas.
4. Versatilidad para múltiples aplicaciones
- Aptos para polvos finos, granulados, pellets y suspensiones líquidas.
- Configuraciones de uno o varios decks según la clasificación requerida.
- Integración a sistemas cerrados, transporte neumático o líneas existentes.
5. Reducción de costos operativos
- Menor desperdicio de producto.
- Menos paros no programados.
- Mayor vida útil de mallas gracias a sistemas de limpieza integrados.
6. Seguridad y cumplimiento normativo
- Construcción en acero inoxidable grado industrial o sanitario.
- Cumplen estándares de higiene y trazabilidad según sector.
- Operación estable y segura incluso en procesos críticos.
7. Integración sencilla en cualquier planta
- Compatibles con líneas nuevas o existentes.
- Opciones de conexión personalizadas.
- Diseño compacto que optimiza el espacio disponible.
